Penapis Daun Berprestasi Baik

Penapis daun berprestasi baik ialah sejenis peralatan penapis penjelasan ketepatan dengan kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan kerja tertutup automatik sepenuhnya, yang mengguna pakai reka bentuk menegak penyingkiran sanga getaran. Ia digunakan terutamanya untuk penapisan ketepatan bahan cecair dalam petroleum, cat, pigmen, makanan, minuman, farmaseutikal, gris, kimia dan industri lain, serta penapisan penyahwarnaan pelbagai cecair. Penapis daun terdiri daripada silinder kedap udara keluli tahan karat dan plat penapis dua muka. Ia mempunyai ciri-ciri penyingkiran sanga getaran dan pembersihan perlindungan alam sekitar.

 

Ciri-ciri Struktur

1. Silinder tertutup keluli tahan karat. Silinder penapis daun diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mempunyai ciri-ciri rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, rintangan tekanan tinggi, dan lain-lain, yang boleh memastikan ketat proses penapisan dan mencegah pencemaran luaran.

2. Plat penapis dua muka. Plat penapis penapis daun menggunakan reka bentuk dua muka, yang meningkatkan kawasan penapisan dan meningkatkan kecekapan penapisan. Bahan plat penapis boleh dipilih mengikut keperluan industri yang berbeza, seperti keluli tahan karat, polipropilena, dll.

3. Sistem penyingkiran sanga bergetar. Penapis daun menggunakan sistem penyingkiran sanga bergetar, yang menjadikan kek penapis jatuh melalui getaran untuk mencapai proses penapisan yang berterusan dan automatik. Sistem getaran boleh digerakkan dengan cara pneumatik atau elektrik.

4. Sistem kawalan automatik sepenuhnya. Penapis daun dilengkapi dengan sistem kawalan automatik sepenuhnya, yang boleh merealisasikan kawalan automatik penapisan, pencucian, dehidrasi, pemunggahan, dan lain-lain, mengurangkan keamatan buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

 

Proses Kerja

Prinsip kerja penapis daun berprestasi baik terutamanya merangkumi empat proses: penapisan, pencucian, dehidrasi dan pemunggahan.

1. Penapisan. Bahan yang akan ditapis memasuki penapis dari port suapan, melalui medium penapis plat penapis, dan zarah pepejal terperangkap pada plat penapis untuk membentuk kek penapis, dan cecair jernih mengalir keluar dari salur keluar cecair.

2. Mencuci. Selepas penapisan selesai, kek penapis dicuci untuk menghilangkan kekotoran dalam kek penapis. Cecair pencuci masuk dari port basuh dan melalui plat penapis untuk melarutkan atau mencuci kotoran dalam kek penapis.

3. Dehidrasi. Selepas mencuci selesai, kek penapis di dehidrasi untuk mengurangkan kandungan lembapan kek penapis. Kelembapan dalam kek penapis dipam keluar oleh udara termampat atau pam vakum untuk mencapai tujuan dehidrasi.

4. Pelepasan. Selepas penyahhidratan selesai, mulakan sistem penyingkiran sanga bergetar untuk membuat kek penapis jatuh dari plat penapis dan keluar dari port pelepasan.

 

ParameterData

Model	Kawasan penapisan (m2)	Diameter silinder (mm)	Masuk	Outlet	Pelabuhan limpahan	alur keluar sanga (mm)	Tinggi (mm)	Berat (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Kelebihan

1. Kecekapan tinggi. Reka bentuk plat penapis dua sisi meningkatkan kawasan penapisan dan meningkatkan kecekapan penapisan.

2. Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar. Operasi tertutup, mengurangkan pencemaran alam sekitar; sistem penyingkiran sanga getaran, mengurangkan penggunaan tenaga.

3. automatik sepenuhnya. Sistem kawalan automatik sepenuhnya untuk mencapai kawalan automatik penapisan, pencucian, dehidrasi, pemunggahan dan proses lain, mengurangkan intensiti buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

4. Penjelasan ketepatan. Menggunakan media penapis ketepatan tinggi untuk mencapai pemintasan tepat zarah-zarah kecil dan memastikan kualiti penapisan.

5. Digunakan secara meluas. Sesuai untuk pelbagai industri untuk memenuhi keperluan penapisan bahan yang berbeza.

 

Bahan yang Sesuai

- Petrokimia: polieter, diesel, minyak pelincir, minyak putih, minyak transformer

- Minyak mineral dan minyak asas: ester dibutil, ester dioktil

-Minyak dan lemak: minyak mentah, tanah yang diluntur, minyak terhidrogenasi, minyak musim sejuk, stearyl, asid lemak, dsb.

- Makanan: gelatin, minyak salad, kanji, jus gula, monosodium glutamat, susu, cuka, dsb. - Farmaseutikal: hidrogen peroksida, vitamin C, gliserin, dsb.

- Salutan: varnis, cat lemak pokok, pewarna, 685 varnis, dsb. - Bahan kimia organik: pelbagai asid organik, alkohol, ester, benzena, aldehid, dsb.

- Bahan kimia bukan organik: air bromin, kalium sianida, fluorit, dsb

 

Soalan Lazim

1. S: Apakah fungsi penapis?

J: Fungsi utama penapis adalah untuk mengeluarkan zarah pepejal, kekotoran, dan bahan berbahaya daripada cecair atau gas, untuk mencapai penulenan, penjelasan dan perlindungan peralatan.

2. S: Bagaimana untuk memilih penapis yang sesuai?

J: Apabila memilih penapis, faktor seperti sifat bahan yang ditapis (cth, kelikatan, suhu, kakisan), ketepatan penapisan yang diperlukan, kapasiti pemprosesan, tekanan operasi dan sederhana, serta jenis, bahan, saiz, dan kaedah pemasangan penapis perlu dipertimbangkan.

3. S: Apakah prinsip kerja penapis?

J: Prinsip kerja penapis bergantung terutamanya pada penyaringan fizikal, pemintasan dalam, penyerapan atau tindak balas kimia untuk menghilangkan kekotoran atau komponen berbahaya daripada bahan yang ditapis.

4. S: Bagaimana untuk mengekalkan dan menjaga penapis?

J: Penyelenggaraan penapis termasuk pembersihan biasa atau penggantian elemen penapis, pemeriksaan pengedap dan pengikat, mengekalkan tekanan operasi yang stabil dan mengelakkan beban berlebihan. Kaedah khusus hendaklah dirujuk daripada manual arahan penapis dan panduan penyelenggaraan.

5. S: Apakah hayat perkhidmatan penapis?

J: Hayat perkhidmatan penapis bergantung pada persekitaran kerjanya, volum pemprosesan dan ketepatan penapisan. Secara amnya, apabila penurunan tekanan penapis mencapai nilai tertentu atau kesan penapisan berkurangan dengan ketara, ia perlu diganti atau dibersihkan.

6. S: Apakah yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan penapis?

J: Semasa pemasangan penapis, perhatian harus diberikan kepada arah arah, memastikan bendalir masuk dan keluar dari port yang betul. Juga, sistem paip hendaklah dibersihkan sebelum pemasangan, dan penapis hendaklah diikat dan dimeterai dengan selamat seperti yang dikehendaki oleh arahan.

7. S: Apakah kitaran penggantian untuk penapis?

J: Kitaran penggantian penapis bergantung pada keadaan kerja dan keperluan penapisan, dan biasanya ditunjukkan oleh penunjuk perbezaan tekanan atau pemasa. Apabila penurunan tekanan penapis mencapai nilai yang ditetapkan atau kesan penapisan berkurangan, ia harus diganti tepat pada masanya.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi