Penapis Basuh Balik Automatik Aliran Besar

Penapis cuci belakang automatik aliran besar beroperasi dengan mengarahkan cecair untuk ditapis ke dalam perumah penapis, di mana ia melalui elemen penapis. Apabila bendalir mengalir melalui elemen penapis dari dalam ke luar, zarah pepejal terperangkap di bahagian dalam elemen penapis manakala bendalir bersih keluar dari perumahan penapis. Apabila penapis menjadi cukup tercemar, perbezaan tekanan antara bahagian penapis yang kotor dan bersih meningkat. Setelah perbezaan tekanan ini mencapai tahap yang telah ditetapkan, proses cucian belakang dimulakan secara automatik untuk membersihkan elemen penapis.

 

Komponen Utama

1. Perumahan Penapis. Perumahan penapis mengandungi elemen penapis dan menyediakan sokongan struktur untuk keseluruhan sistem. Ia direka untuk menahan tekanan dan suhu tinggi.

2. Elemen Penapis. Elemen penapis ialah nadi penapis cuci belakang automatik. Ia menangkap zarah pepejal daripada aliran bendalir semasa ia melaluinya. Elemen penapis tersedia dalam pelbagai bahan dan konfigurasi untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza.

3. Mekanisme Backwash. Mekanisme backwash bertanggungjawab untuk membersihkan elemen penapis apabila ia menjadi kotor. Ia biasanya terdiri daripada injap cuci belakang, sistem kawalan dan sistem curahan.

4. Penderia Pembezaan Tekanan. Sensor ini memantau perbezaan tekanan antara bahagian kotor dan bersih elemen penapis. Apabila perbezaan tekanan melebihi ambang yang ditetapkan, ia mencetuskan proses cuci belakang.

5. Flush Outlet. Saluran keluar siram ialah tempat bahan cemar yang ditapis dibuang semasa kitaran cucian belakang.

 

Prinsip Operasi

1. Peringkat Penapisan. Bendalir yang akan ditapis memasuki perumah penapis melalui salur masuk dan melalui elemen penapis. Zarah pepejal terperangkap pada bahagian dalam elemen penapis, manakala cecair bersih keluar melalui alur keluar.

2. Pemantauan Tekanan. Apabila penapis mengumpul lebih banyak bahan cemar, perbezaan tekanan antara bahagian kotor (masuk) dan bahagian bersih (alur keluar) elemen penapis meningkat. Perbezaan tekanan ini dipantau secara berterusan oleh sensor pembezaan tekanan.

3. Permulaan Basuh Belakang. Apabila perbezaan tekanan mencapai nilai pratetap, penderia pembezaan tekanan memberi isyarat kepada sistem kawalan untuk memulakan proses cuci belakang.

4. Kitaran Basuh Belakang. Injap cuci belakang terbuka, membenarkan sebahagian daripada cecair yang ditapis mengalir ke belakang melalui elemen penapis. Aliran terbalik ini mengalihkan dan membawa pergi bahan cemar yang terperangkap, yang kemudiannya dilepaskan melalui saluran keluar siram.

5. Bilas dan Pemulihan. Selepas kitaran cucian belakang, injap cuci belakang ditutup, dan penapis kembali ke mod penapisan biasa. Sesetengah sistem mungkin termasuk kitaran bilas untuk memastikan semua bahan cemar disingkirkan dengan teliti sebelum meneruskan operasi biasa.

 

Kelebihan

1. Penapisan Berterusan. Penapis cuci belakang automatik menyediakan penapisan berterusan tanpa memerlukan campur tangan manual, memastikan kualiti produk dan kecekapan proses yang konsisten.

2. Masa Henti yang Dikurangkan. Dengan membersihkan elemen penapis secara automatik mengikut keperluan, penapis ini meminimumkan masa henti yang berkaitan dengan penyelenggaraan dan penggantian penapis.

3. Peningkatan Kecekapan. Proses cuci belakang menghalang pengumpulan bahan cemar pada elemen penapis, membolehkan operasi yang cekap dalam tempoh yang lama.

4. Penjimatan Kos. Walaupun penapis basuh belakang automatik mungkin mempunyai kos pendahuluan yang lebih tinggi berbanding penapis manual, penapis ini menawarkan penjimatan kos jangka panjang disebabkan oleh pengurangan tenaga kerja dan masa henti.

 

Aplikasi

1. Rawatan Air: Penapis basuh balik automatik digunakan secara meluas dalam loji rawatan air perbandaran, rawatan air sisa industri dan kemudahan penyahgaraman untuk mengeluarkan pepejal terampai dan meningkatkan kualiti air.

2. Minyak dan Gas: Dalam industri minyak dan gas, penapis ini digunakan untuk penapisan air yang dihasilkan, cecair patah hidraulik, dan aliran proses penapisan untuk melindungi peralatan dan memastikan ketulenan produk.

3. Pemprosesan Kimia: Penapis cuci belakang automatik memainkan peranan penting dalam aplikasi pemprosesan kimia seperti penapisan resin, pemulihan mangkin dan penapisan air proses.

4. Makanan dan Minuman: Daripada kilang bir kepada pembuatan minuman ringan, penapis basuh balik automatik digunakan untuk membuang kekotoran daripada air proses, ramuan dan produk akhir, memastikan pematuhan piawaian kualiti.

 

Soalan Lazim

1. S: Apakah fungsi penapis?

J: Fungsi utama penapis adalah untuk mengeluarkan zarah pepejal, kekotoran, dan bahan berbahaya daripada cecair atau gas, untuk mencapai penulenan, penjelasan dan perlindungan peralatan.

2. S: Bagaimana untuk memilih penapis yang sesuai?

J: Apabila memilih penapis, faktor seperti sifat bahan yang ditapis (cth, kelikatan, suhu, kakisan), ketepatan penapisan yang diperlukan, kapasiti pemprosesan, tekanan operasi dan sederhana, serta jenis, bahan, saiz, dan kaedah pemasangan penapis perlu dipertimbangkan.

3. S: Apakah prinsip kerja penapis?

J: Prinsip kerja penapis bergantung terutamanya pada penyaringan fizikal, pemintasan dalam, penyerapan atau tindak balas kimia untuk menghilangkan kekotoran atau komponen berbahaya daripada bahan yang ditapis.

4. S: Bagaimana untuk mengekalkan dan menjaga penapis?

J: Penyelenggaraan penapis termasuk pembersihan biasa atau penggantian elemen penapis, pemeriksaan pengedap dan pengikat, mengekalkan tekanan operasi yang stabil dan mengelakkan beban berlebihan. Kaedah khusus hendaklah dirujuk daripada manual arahan penapis dan panduan penyelenggaraan.

5. S: Apakah hayat perkhidmatan penapis?

J: Hayat perkhidmatan penapis bergantung pada persekitaran kerjanya, volum pemprosesan dan ketepatan penapisan. Secara amnya, apabila penurunan tekanan penapis mencapai nilai tertentu atau kesan penapisan berkurangan dengan ketara, ia perlu diganti atau dibersihkan.

6. S: Apakah yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan penapis?

J: Semasa pemasangan penapis, perhatian harus diberikan kepada arah arah, memastikan bendalir masuk dan keluar dari port yang betul. Juga, sistem paip hendaklah dibersihkan sebelum pemasangan, dan penapis hendaklah diikat dan dimeterai dengan selamat seperti yang dikehendaki oleh arahan.

7. S: Apakah kitaran penggantian untuk penapis?

J: Kitaran penggantian penapis bergantung pada keadaan kerja dan keperluan penapisan, dan biasanya ditunjukkan oleh penunjuk perbezaan tekanan atau pemasa. Apabila penurunan tekanan penapis mencapai nilai yang ditetapkan atau kesan penapisan berkurangan, ia harus diganti tepat pada masanya.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi