Penapis Keselamatan Aliran Besar yang Dihasilkan Ketepatan

Penapis keselamatan aliran besar yang dibuat dengan ketepatan ialah peralatan rawatan air yang direka khas untuk saluran paip berdiameter besar dan aliran tinggi. Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan zarah terampai dan kekotoran dalam air dan melindungi peralatan penapisan ketepatan berikutnya seperti membran osmosis terbalik dan membran ultraturasan daripada kerosakan.

Hantar pertanyaan→

Penapis Keselamatan Aliran Besar yang Dihasilkan Ketepatan

Penapis keselamatan aliran besar yang dibuat dengan ketepatan membuang bahan terampai, bahan zarahan, koloid dan kekotoran lain di dalam air melalui pemintasan fizikal. Apabila air mengalir melalui lapisan penapis yang terdiri daripada bahan penapis (seperti unsur penapis lebur polipropilena, unsur penapis luka dawai, unsur penapis terlipat, dll.), kekotoran terperangkap pada permukaan atau bahagian dalam bahan penapis, dan bersih air terus mengalir ke peralatan hiliran melalui lapisan penapis.

Tujuan utama

- Lindungi peralatan bahagian belakang. Elakkan zarah besar daripada memasuki peralatan ketepatan seperti membran osmosis songsang dan membran ultraturasan untuk mengelakkan penyumbatan dan kerosakan.

- Meningkatkan kualiti air. Dengan mengeluarkan pepejal terampai, meningkatkan sifat deria air (seperti kejernihan), kestabilan kimia, dan mewujudkan keadaan yang baik untuk rawatan seterusnya.

- Memanjangkan hayat sistem. Prarawatan yang berkesan boleh mengurangkan kos penyelenggaraan dan operasi keseluruhan sistem rawatan air dengan ketara.

Ciri-ciri struktur

1. Reka Bentuk Aliran Tinggi. Dikonfigurasikan khas untuk mengendalikan keperluan kadar aliran tinggi, memastikan kapasiti rawatan air yang cekap dikekalkan tanpa mengorbankan kesan penapisan.

2. Struktur penapis pelbagai peringkat. Elemen penapis berbilang peringkat boleh dikonfigurasikan untuk meningkatkan ketepatan penapisan langkah demi langkah dan secara berkesan memintas kekotoran dengan saiz yang berbeza.

3. Cangkerang berkekuatan tinggi. Diperbuat daripada keluli tahan karat atau plastik bertetulang untuk memastikan kestabilan struktur dan rintangan kakisan di bawah penggunaan jangka panjang.

4. Reka bentuk pembukaan cepat. Adalah mudah untuk menggantikan elemen penapis dengan cepat, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan penyelenggaraan.

5. Teknologi pengedap yang tepat. Seperti cincin-O, pengedap kimpalan, dsb., untuk memastikan tiada kebocoran dan mengekalkan kestabilan tekanan sistem.

Ketepatan penapisan dan pemilihan bahan penapis

Ketepatan penapisan:

Spesifikasi biasa ialah 5 mikron, 10 mikron, 20 mikron, dsb., dipilih mengikut keperluan peralatan belakang dan keadaan sumber air.

Jenis media penapis:

- Elemen penapis polipropilena meltblown: Kos efektif dan sesuai untuk pra-penapisan.

- Elemen penapis wayar-luka: Dengan penggulungan gentian dengan ketumpatan yang berbeza, kesan penapisan yang lebih seragam dicapai.

- Elemen penapis berlipat: Kawasan penapisan tinggi, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan aliran besar dan kapasiti habuk yang tinggi.

Parameter

Tekanan operasi	0.75MPa - 1.6MPa
Suhu Operasi	20-80 darjah
Aliran	30, 60, 120T/H
Ketepatan penapisan	1-100μm
Bahan perumahan	304 keluli tahan karat
Panjang elemen penapis	10, 20, 30, 40 inci
Rawatan permukaan	Menggilap

Skop permohonan

- Air industri. Kimia, kuasa, keluli, elektronik dan industri lain yang menyejukkan air, proses prarawatan air.

- Rawatan air minuman. Sistem bekalan air perbandaran, loji air pembotolan, penapisan hujung hadapan peranti air minuman terus.

- Industri makanan dan minuman. Menjamin kualiti air pengeluaran dan memenuhi piawaian keselamatan makanan.

- Industri farmaseutikal. Penapisan utama air farmaseutikal untuk memastikan ketulenan pengeluaran farmaseutikal.

- Prarawatan osmosis songsang. Menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai untuk sistem RO dan memanjangkan hayat perkhidmatan modul membran.

Panduan pemilihan

1. Menilai keperluan aliran. Tentukan kadar aliran maksimum dan purata mengikut keadaan operasi sebenar untuk memastikan kapasiti pemprosesan penapis sepadan.

2. Tentukan ketepatan penapisan. Pertimbangkan keperluan kualiti air bagi peralatan bahagian belakang dan pilih ketepatan elemen penapis yang sesuai.

3. Pertimbangkan keserasian sistem. Sahkan sama ada saiz antara muka dan bahan sepadan dengan sistem paip sedia ada.

4. Menilai faktor persekitaran. Nilaikan faktor persekitaran seperti suhu, tekanan, kekerasan air, dsb., dan pilih bahan dan reka bentuk yang sesuai.

5. Penyelenggaraan dan pertimbangan kos. Fahami kitaran dan kos penggantian penapis, dan menilai secara komprehensif kos operasi jangka panjang.

Penyelenggaraan

- Pemeriksaan berkala. Pantau perbezaan tekanan air masuk/alur keluar, dan gantikan elemen penapis dalam masa apabila ia melebihi nilai yang disyorkan.

- Penggantian elemen penapis. Ikuti kitaran penggantian yang disyorkan pengeluar, atau mengikut perubahan perbezaan tekanan sebenar.

Pembersihan sistem. Bersihkan secara kerap bahagian dalam dan luar cangkerang untuk mengelakkan pertumbuhan mikroorganisma.

- Rekod penyelenggaraan. Wujudkan log penyelenggaraan dan jejak sejarah penggantian penapis untuk membantu meramalkan keperluan penyelenggaraan masa hadapan.

Soalan Lazim

1. S: Apakah fungsi penapis?

J: Fungsi utama penapis adalah untuk mengeluarkan zarah pepejal, kekotoran, dan bahan berbahaya daripada cecair atau gas, untuk mencapai penulenan, penjelasan dan perlindungan peralatan.

2. S: Bagaimana untuk memilih penapis yang sesuai?

J: Apabila memilih penapis, faktor seperti sifat bahan yang ditapis (cth, kelikatan, suhu, kakisan), ketepatan penapisan yang diperlukan, kapasiti pemprosesan, tekanan operasi dan sederhana, serta jenis, bahan, saiz dan kaedah pemasangan penapis perlu dipertimbangkan.

3. S: Apakah prinsip kerja penapis?

J: Prinsip kerja penapis bergantung terutamanya pada penyaringan fizikal, pemintasan dalam, penyerapan atau tindak balas kimia untuk menghilangkan kekotoran atau komponen berbahaya daripada bahan yang ditapis.

4. S: Bagaimana untuk mengekalkan dan menjaga penapis?

J: Penyelenggaraan penapis termasuk pembersihan biasa atau penggantian elemen penapis, pemeriksaan pengedap dan pengikat, mengekalkan tekanan operasi yang stabil, dan mengelakkan beban berlebihan. Kaedah khusus hendaklah dirujuk daripada manual arahan penapis dan panduan penyelenggaraan.

5. S: Apakah hayat perkhidmatan penapis?

J: Hayat perkhidmatan penapis bergantung pada persekitaran kerjanya, volum pemprosesan dan ketepatan penapisan. Secara amnya, apabila penurunan tekanan penapis mencapai nilai tertentu atau kesan penapisan berkurangan dengan ketara, ia perlu diganti atau dibersihkan.

6. S: Apakah yang perlu diberi perhatian semasa pemasangan penapis?

J: Semasa pemasangan penapis, perhatian harus diberikan kepada arah arah, memastikan bendalir masuk dan keluar dari port yang betul. Juga, sistem paip hendaklah dibersihkan sebelum pemasangan, dan penapis hendaklah diikat dan dimeterai dengan selamat seperti yang dikehendaki oleh arahan.

7. S: Apakah kitaran penggantian untuk penapis?

J: Kitaran penggantian penapis bergantung pada keadaan kerja dan keperluan penapisan, dan biasanya ditunjukkan oleh penunjuk perbezaan tekanan atau pemasa. Apabila penurunan tekanan penapis mencapai nilai yang ditetapkan atau kesan penapisan berkurangan, ia harus diganti tepat pada masanya.

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik