Apabila membeli jejaring sintered multi-lapisan keluli tahan karat, anda perlu mempertimbangkan pelbagai faktor untuk memastikan ia dapat memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
Pemilihan bahan
Bahan keluli tahan karat berbilang lapisan sintered secara langsung mempengaruhi prestasinya dan persekitaran yang berkenaan. Bahan keluli tahan karat biasa termasuk 304, 316, 316L, dan sebagainya. Pilih bahan yang betul mengikut keadaan kerja tertentu untuk memastikan ketahanan dan kestabilannya.
Ketepatan penapisan
Ketepatan penapisan adalah salah satu parameter teras untuk memilih mesh sintered multi-lapisan keluli tahan karat. Senario aplikasi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk ketepatan penapisan. Sebagai contoh, industri makanan dan farmaseutikal biasanya memerlukan penapisan ketepatan tinggi (beberapa mikron), manakala industri rawatan kimia atau air mungkin mempunyai keperluan ketepatan yang lebih rendah. Pilih julat saiz liang yang sesuai mengikut keperluan sebenar untuk memastikan kesan penapisan.
Suhu kerja
Rintangan suhu keluli tahan karat berbilang lapisan sintered bervariasi bergantung kepada bahan dan proses pemprosesan. Apabila digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, bahan dan struktur yang dapat menahan suhu yang tinggi mesti dipilih untuk mengelakkan ubah bentuk atau kemerosotan prestasi disebabkan oleh suhu yang berlebihan. Pada masa yang sama, kesan turun naik suhu pada bahan juga mesti dipertimbangkan.

Rintangan kakisan
Menurut sifat kimia medium penapis, pilih bahan keluli tahan karat dengan rintangan kakisan yang sepadan. Sebagai contoh, dalam asid kuat, alkali kuat atau persekitaran garam yang tinggi, 316L keluli tahan karat adalah pilihan yang lebih baik. Di samping itu, sifat pengoksidaan dan pengurangan medium juga mesti dipertimbangkan untuk memastikan kestabilan jangka panjang bahan.
Kekuatan mekanikal
Mesh Sintered Multi-lapisan keluli tahan karat mesti mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk menahan tekanan kerja, kejutan, dan getaran. Dalam tekanan tinggi atau persekitaran aliran tinggi, pilih mesh sintered dengan ketebalan yang sesuai dan bilangan lapisan untuk memastikan rintangan tekanan dan ketahanannya.
Keliangan dan kebolehtelapan udara
Keliangan dan kebolehtelapan udara secara langsung mempengaruhi kecekapan penapisan dan prestasi aliran. Keliangan tinggi boleh meningkatkan aliran, tetapi boleh mengurangkan ketepatan penapisan; Keliangan rendah adalah sebaliknya. Keseimbangan keliangan dan ketepatan penapisan mengikut keperluan khusus untuk memastikan penapisan yang cekap dan rintangan yang rendah.
Saiz dan bentuk
Mesh Multilayer Multilayer Stainless boleh disesuaikan ke dalam bentuk dan saiz yang berbeza mengikut keperluan, seperti kartrij penapis, cakera penapis, plat penapis, dan lain -lain. Apabila membeli, adalah perlu untuk memilih saiz dan bentuk yang sesuai mengikut antara muka peralatan dan ruang pemasangan untuk memastikan keserasian dan pemasangan pemasangan.
Pembersihan dan penyelenggaraan
Memilih aMultilayer Stainless Multilayer Sintered MeshItu mudah dibersihkan dan menjana semula dapat mengurangkan kos penyelenggaraan dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Mesh sintered dengan permukaan halus dan liang seragam lebih mudah untuk memulihkan prestasi melalui pembersihan backwashing atau ultrasonik.
Perakuan Kelayakan dan Kualiti Pembekal
Pilih pembekal yang berkelayakan dan bereputasi untuk memastikan kualiti produk dan perkhidmatan selepas jualan. Semak sama ada pembekal mempunyai pensijilan industri yang relevan (seperti ISO, FDA, dll.) Dan memahami proses pengeluaran dan keupayaan kawalan kualiti.
Kos dan keberkesanan kos
Mengenai premis memenuhi keperluan prestasi, secara komprehensif mempertimbangkan harga dan kos penggunaan jangka panjang. Walaupun jejaring multilayer keluli tahan karat berkualiti tinggi mempunyai kos awal yang lebih tinggi, kehidupan yang panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah mungkin lebih ekonomik.