Mesh Tersinter Komposit Plat Berlubang Berkesan yang Kuat

Jaring tersinter komposit plat berlubang berkesan yang kuat adalah bahan penapis yang dibentuk dengan mensinter plat berlubang dan jejaring tenunan rata pada lapisan asas. Ia mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi dan kekuatan mekanikal, serta ciri-ciri aliran tinggi dan pembersihan yang mudah. Bahan ini boleh disinter vakum melalui gabungan khas plat berlubang dan dawai mengikut keperluan tekanan dan ketepatan penapisan yang berbeza.

 

Struktur dan ciri

Struktur asas jejaring tersinter plat berlubang berkesan yang kuat terdiri daripada berbilang lapisan jaringan dawai logam dan satu atau lebih lapisan plat berlubang ditindih secara berselang-seli. Semasa proses pensinteran, ia digabungkan dengan teguh oleh teknologi vakum untuk membentuk medium penapis dengan struktur rangkaian tiga dimensi yang kompleks. Struktur ini bukan sahaja memberikan kekuatan mekanikal yang sangat tinggi, tetapi juga memastikan kesan penapisan yang baik dan laluan bendalir.

1. Kekuatan tinggi

Disebabkan oleh ikatan yang kuat antara plat berlubang dan jaringan dawai semasa proses pensinteran, mesh tersinter komposit plat berlubang mempunyai kekuatan mampatan dan tegangan yang tinggi, mampu mengekalkan operasi yang stabil di bawah tekanan tinggi dan keadaan kerja beban tinggi.

2. Kecekapan penapisan yang tinggi

Lapisan mesh logam boleh menangkap zarah dengan saiz yang berbeza dengan berkesan untuk mencapai kesan penapisan yang tepat. Pada masa yang sama, reka bentuk plat berlubang membolehkan zarah besar melepasi secara langsung, mengurangkan beban lapisan mesh dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahan penapis.

3. Mudah dibersihkan dan diselenggara

Struktur mesh tersinter komposit plat berlubang membolehkan cucian belakang, yang boleh menghilangkan kekotoran yang melekat pada permukaan dan lubang dengan berkesan, dan meningkatkan hayat perkhidmatan dan kecekapan penapisan bahan penapis.

4. Rintangan kakisan

Biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat tahan karat, mesh tersinter komposit plat berlubang boleh menahan pelbagai persekitaran asid dan alkali dan sesuai untuk rawatan bahan menghakis dalam industri kimia, farmaseutikal dan lain-lain.

 

Parameter

Ketepatan nominal (μm)	Ketepatan mutlak (μm)	Kebolehtelapan gas (L/min · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Medan permohonan

1. Rawatan air

Dalam bekalan air bandar, rawatan kumbahan dan medan lain, mesh tersinter komposit plat berlubang boleh digunakan untuk mengeluarkan pepejal terampai, sedimen dan kekotoran lain dalam air untuk memastikan keselamatan kualiti air.

2. Industri kimia

Dalam proses pengeluaran kimia, bahan mentah dan produk perlu ditapis halus untuk memastikan kualiti produk. Mesh tersinter komposit plat berlubang boleh menapis zarah-zarah kecil dalam larutan kimia dengan berkesan.

3. Petrokimia

Dalam penapisan petroleum dan pengeluaran kimia, mesh tersinter komposit plat berlubang digunakan untuk pengasingan minyak-air, pemulihan mangkin, dsb., yang membantu meningkatkan ketulenan produk dan mengurangkan sisa sumber.

4. Perlombongan metalurgi

Dalam penapisan logam dan pemprosesan bijih, pemisahan pepejal-cecair adalah langkah utama. Mesh tersinter komposit plat berlubang boleh menahan suhu tinggi dan kepekatan tinggi bahan menghakis.

5. Industri makanan

Dalam pemprosesan makanan dan minuman, seperti bir, jus buah-buahan, produk tenusu, dsb., plat berlubang dan mesh tersinter komposit digunakan untuk memastikan penjelasan dan kebersihan produk.

 

Pembuatan dan pemilihan

--- Proses pembuatan

Proses pembuatan mesh tersinter komposit plat berlubang berkesan yang kuat termasuk langkah-langkah utama berikut:

1. Menebuk. Menebuk helaian mengikut keperluan reka bentuk untuk membentuk saiz dan pengedaran liang yang diperlukan.

2. Lapisan. Susun plat berlubang dan jaringan dawai nombor jejaring yang berbeza dalam susunan tertentu.

3. Pensinteran. Lapisan yang disusun diletakkan di dalam relau pensinteran vakum dan disinter pada suhu tinggi.

4. Membentuk. Selepas pensinteran, kerja yang sedang dijalankan melalui proses penyejukan, pembentukan, pemotongan dan lain-lain, dan akhirnya membentuk bentuk dan saiz yang diingini bagi mesh tersinter komposit plat berlubang.

 

--- Prinsip pemilihan

Faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan semasa memilih mesh tersinter komposit plat berlubang yang sesuai:

1. Ketepatan penapisan. Pilih kombinasi skrin dan plat berlubang yang sesuai mengikut taburan saiz zarah bahan yang akan ditapis.

2. Tekanan kerja. Tentukan ketebalan dan kekuatan struktur produk mengikut tekanan kerja sistem.

3. Rintangan kakisan. Pilih bahan yang sesuai mengikut sifat kimia bahan tersebut.

4. Kemudahan pembersihan. Pertimbangkan sama ada proses pengeluaran memerlukan pembersihan yang kerap dan kemudahan pembersihan.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi