Cakera Penapis Mesh Tersinter Pembersihan Mudah

Cakera penapis mesh tersinter yang mudah dibersihkan ialah bahan penapis yang ideal untuk penapisan, pencucian dan pengeringan (dirujuk sebagai tiga dalam satu). Ia diperbuat daripada mesh tersinter keluli tahan karat berbilang lapisan, yang mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, rintangan kakisan dan persekitaran aplikasi yang luas. Ketepatan penapisan ialah 1-300μm, dan diameter ialah 100-3000mm. Ia memainkan peranan penting dalam banyak bidang perindustrian.

 

Cakera penapis mesh tersinter yang mudah dibersihkan ialah bahan penapis berbentuk cakera yang diperbuat daripada mesh anyaman logam berbilang lapisan melalui proses pensinteran khas. Ia terutamanya terdiri daripada mesh tenunan dawai, lapisan ikatan tersinter dan bingkai dan bahagian lain.

 

Pembuatanprocess daripadacakera penapis mesh tersinter

1. Pemilihan dawai logam

Kawat logam berkualiti tinggi adalah asas untuk membuat cakera penapis mesh tersinter berkualiti tinggi. Biasanya keluli tahan karat dan bahan logam tahan kakisan dan suhu tinggi yang lain digunakan.

2. Proses menganyam

Melalui teknik tenunan halus, wayar ditenun menjadi lapisan jaringan dengan bukaan dan struktur tertentu.

3. Proses pensinteran

Pensinteran dijalankan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mencapai ikatan yang kukuh antara lapisan mesh dan membentuk keseluruhan pepejal.

 

Ciri-ciri

1. Ketepatan penapisan yang tinggi

Ia berkesan boleh memerangkap zarah-zarah kecil dan kekotoran, mencapai kesan penapisan yang tinggi.

2. Kekuatan dan ketahanan yang tinggi

Dengan struktur pensinterannya yang unik, ia mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik, boleh menahan tekanan dan impak yang tinggi, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

3. Kestabilan kimia yang baik

Ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai media yang menghakis dan mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran kimia yang keras.

4. Rintangan suhu tinggi

Ia boleh beroperasi secara normal di bawah keadaan suhu tinggi, memenuhi keperluan beberapa senario penapisan suhu tinggi.

5. Pengagihan saiz liang yang seragam

Pastikan keseragaman dan kestabilan bendalir semasa ia melaluinya.

 

Kelebihan

1. Penapisan yang cekap

Ia boleh memisahkan kekotoran dengan saiz zarah yang berbeza dengan tepat, memberikan hasil penapisan berkualiti tinggi.

2. Pelbagai kebolehgunaan

Ia boleh digunakan untuk penapisan cecair, gas, dan media lain, dan digunakan dalam pelbagai industri.

3. Mudah dibersihkan dan diselenggara

Ia boleh dibersihkan dengan kaedah yang sesuai untuk memulihkan prestasi penapisannya dan mengurangkan kos penggunaan.

4. Prestasi yang stabil

Semasa penggunaan jangka panjang, ia boleh mengekalkan kesan penapisan yang agak stabil dan sifat fizikal.

5. hayat perkhidmatan yang panjang

Oleh kerana kekuatan dan ketahanannya yang tinggi, ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, mengurangkan kekerapan penggantian.

 

Medan permohonans

1. Industri petrokimia

Dalam proses penapisan petroleum dan pengeluaran kimia, ia digunakan untuk menapis pelbagai cecair dan gas untuk memastikan kualiti produk dan keselamatan proses.

2. Industri farmaseutikal

Untuk memastikan ketulenan ubat cecair, memenuhi piawaian perubatan yang ketat, dan memastikan kualiti ubat.

3. Industri makanan dan minuman

Ia digunakan untuk menapis cecair semasa pemprosesan makanan untuk memastikan keselamatan dan rasa makanan.

4. Perlindungan alam sekitar

Ia memainkan peranan penting dalam rawatan air sisa, rawatan gas sisa, dan aspek lain untuk membantu mengurangkan pencemaran alam sekitar.

5. Industri pembuatan jentera

Sebagai contoh, penapisan minyak dalam sistem hidraulik memastikan operasi normal peralatan mekanikal.

6. Industri elektronik

Tapis gas dan cecair ketulenan tinggi untuk memenuhi keperluan tinggi pengeluaran komponen elektronik.

 

Parameter

	D (mm)	Kawasan penapisan (m2)
ML-600-R	600	0.28
ML-800-R	800	0.5
ML-1000-R	1000	0.79
ML-1200-R	1200	1.13
ML-1600-R	1600	2.01
ML-1800-R	1800	2.54
ML-2000-R	2000	3.14
ML-2300-R	2300	4.15
ML-2400-R	2400	4.52
ML-2600-R	2600	6.31
ML-2750-R	2750	5.94
ML-2800-R	2800	6.15
ML-3000-R	3000	7.06

 

R (μm) "5, 10, 15, 20, 30, 40, 60"

Ketebalan lapisan (mm) "1.7mm, 2.5mm, 3.5mm"

 

Pemilihan daripadacakera penapis mesh tersinter

1. Keperluan ketepatan penapisan

Pilih tahap ketepatan yang sesuai mengikut keperluan penapisan khusus.

2. Tekanan kerja dan julat suhu

Pastikan cakera penapis boleh menyesuaikan diri dengan tekanan kerja dan keadaan suhu sebenar.

3. Ciri-ciri media

Pertimbangkan ciri-ciri medium yang menghakis, likat dan lain-lain, dan pilih bahan dan struktur yang sesuai.

4. Keperluan lalu lintas

Pastikan cakera penapis tidak mempunyai kesan ketara ke atas aliran bendalir.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi