Keluli Tahan Karat Logam Fiber Tersinter Felt

Terasa tersinter gentian logam keluli tahan karat adalah bahan penapis yang diperbuat daripada dawai gentian keluli tahan karat melalui proses pensinteran. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik, kestabilan suhu tinggi dan kesan penapisan yang cekap, dan sering digunakan dalam penapisan pelbagai cecair dan gas untuk menghilangkan kekotoran dan zarah.

 

Proses pengeluaran kain tempa tersinter ini biasanya termasuk: menyikat filamen gentian keluli tahan karat untuk membentuk lapisan gentian, dan kemudian mensinter pada suhu tinggi untuk menjadikan filamen gentian bercantum bersama untuk membentuk struktur terasa berliang dengan kekuatan mekanikal tertentu. Mengikut keperluan, rasa tersinter boleh dibuat kepada ketebalan, ketumpatan dan saiz yang berbeza untuk disesuaikan dengan senario penapisan yang berbeza dan keperluan ketepatan.

 

ciri-ciri

1. Rintangan kakisan

2. Rintangan suhu tinggi

3. Kekuatan tinggi

4. Ketepatan penapisan yang tinggi

5. Mudah dibersihkan dan dijana semula

6. Panjang umur

7. Kestabilan kimia

8. Kebolehtelapan udara yang baik dan kapasiti memegang kotoran

 

Julat penggunaan

Disebabkan oleh sifat fizikal dan kimianya yang unik, serat logam keluli tahan karat yang disinter mempunyai pelbagai kegunaan, termasuk aspek berikut:

1. Pemulihan pemangkin

Dalam proses pengeluaran kimia, serat logam keluli tahan karat yang disinter boleh digunakan untuk pemulihan mangkin, meningkatkan penggunaan mangkin dan mengurangkan pelepasan sisa.

2. Penapisan sistem hidraulik

Dalam bidang penerbangan, perkapalan, aeroangkasa, dsb., serat logam keluli tahan karat yang disinter digunakan untuk penapisan sistem hidraulik untuk memastikan kebersihan minyak hidraulik, sekali gus mengekalkan operasi normal sistem.

3. Asid-bes dan penapisan media menghakis

Serat logam keluli tahan karat yang disinter mempunyai rintangan kakisan yang kuat dan sesuai untuk penapisan persekitaran asid-bes dan media menghakis, seperti bahan mentah kimia, cecair penjerukan, dll.

4. Penapisan gas suhu tinggi

Serat logam keluli tahan karat yang disinter dengan rintangan suhu tinggi boleh digunakan untuk penapisan dan penulenan gas serombong suhu tinggi dan gas buangan industri.

5. Penapisan cair logam

Dalam industri faundri, serat logam keluli tahan karat yang disinter boleh digunakan untuk menapis kemasukan dalam logam cair dan meningkatkan kualiti tuangan.

6. Rawatan air

Dalam bidang perlindungan alam sekitar, serat logam keluli tahan karat yang disinter boleh digunakan untuk prarawatan air sisa industri dan air sisa domestik untuk mengeluarkan pepejal terampai dan zarah berbahaya daripada air.

7. Penapisan makanan dan minuman

Dalam industri makanan dan minuman, serat logam keluli tahan karat yang disinter digunakan untuk menapis air yang telah disucikan, jus buah-buahan, alkohol, dan cecair lain untuk memastikan kualiti dan keselamatan produk.

8. Industri farmaseutikal

Dalam proses farmaseutikal, serat logam keluli tahan karat yang disinter digunakan untuk menapis penyelesaian farmaseutikal untuk memastikan ketulenan dan keselamatan ubat-ubatan.

9. Aplikasi industri lain

Sebagai contoh, dalam industri pembuatan automotif, pengekstrakan dan pemprosesan minyak dan gas, percetakan tekstil dan industri pencelupan, kain pemeras tersinter gentian logam keluli tahan karat digunakan.

 

Parameter model

Model	Ketepatan penapis (μm)	Tekanan titik menggelegak (pa)	Kebolehtelapan udara (L/min, dm2, kpa)	Keliangan (%)	Kapasiti pembendungan (mg/cm2)	Ketebalan (mm)	Kekuatan patah (Mpa)
		Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%

 

Apakah faktor yang mempengaruhi kesan penapisan keluli tahan karatgentian logamrasa tersinter?

1. Saiz pori felt tersinter

Saiz liang secara langsung mempengaruhi ketepatan penapisan. Saiz liang yang lebih besar sesuai untuk menapis zarah yang lebih besar, manakala saiz liang yang lebih kecil boleh menapis bahan yang lebih halus.

2. Ketumpatan felt tersinter

Terasa tersinter ketumpatan yang lebih tinggi mempunyai kecekapan penapisan yang lebih tinggi, tetapi juga boleh mengakibatkan kadar aliran yang lebih rendah; rasa tersinter ketumpatan yang lebih rendah membolehkan kadar aliran yang lebih tinggi, tetapi mungkin mengurangkan keupayaan untuk menangkap zarah halus.

3. Ketebalan felt tersinter

Peningkatan dalam ketebalan akan meningkatkan kesan penapisan, tetapi boleh mengakibatkan peningkatan kehilangan tekanan dan penurunan kadar aliran; sebaliknya adalah benar untuk felt tersinter yang lebih nipis.

4. Tekanan kerja

Tekanan semasa proses penapisan secara langsung memberi kesan kepada kelajuan bendalir melalui rasa tersinter. Tekanan terlalu rendah boleh menyebabkan penapisan tidak cekap, dan tekanan terlalu tinggi boleh merosakkan kain tersinter.

5. Kelikatan bendalir

Kelikatan bendalir boleh menjejaskan kelajuannya melalui rasa tersinter, dan cecair kelikatan tinggi boleh menyebabkan penapisan menjadi perlahan.

6. Jenis dan kepekatan bahan pencemar

Jenis bahan cemar yang berbeza mungkin mempunyai kadar penembusan yang berbeza untuk kain tersinter, dan kepekatan bahan cemar juga boleh menjejaskan kesan penapisan.

7. Gunakan status felt tersinter

Pertambahan masa penggunaan akan menyebabkan felt tersinter tersumbat, yang seterusnya menjejaskan kesan penapisan; pembersihan tepat pada masanya atau penggantian felt tersinter boleh memulihkan prestasi penapisannya.

8. Prapemprosesan

Bagi sesetengah bahan cemar tertentu, langkah prarawatan tertentu mungkin diperlukan untuk meningkatkan kesan penapisan pada kain tersinter.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi