Ketegaran Baik Jaring Dawai Tersinter Logam Enam Lapisan

Ketegaran yang baik enam lapisan logam tersinter wire mesh adalah bahan penapis yang diperbuat daripada enam lapisan logam anyaman dawai melalui proses khas. Ia menggabungkan ketepatan tinggi mesh logam dan kestabilan teknologi pensinteran untuk membentuk jenis bahan baharu dengan kekuatan tinggi, ketegaran tinggi dan prestasi penapisan yang baik.

 

Dalam aplikasi praktikal, kekakuan yang baik enam lapisan logam tersinter wire mesh boleh digunakan dalam pelbagai keadaan, seperti proses penapisan, pemisahan dan penulenan dalam industri kimia, petroleum, farmaseutikal, makanan dan lain-lain. Disebabkan prestasinya yang cemerlang, jaring dawai tersinter logam enam lapisan telah mendapat perhatian dan aplikasi yang meluas di pasaran.

 

Ciri-ciri

Ciri-ciri utama kekakuan yang baik enam lapisan logam tersinter wire mesh termasuk:

1. Kekuatan tinggi dan rintangan tekanan

Disebabkan oleh penggunaan proses penyusunan dan pensinteran jaringan logam berbilang lapisan, jaringan dawai tersinter logam enam lapisan mempunyai kekuatan mekanikal dan kekuatan mampatan yang sangat tinggi, mampu mengekalkan integriti struktur di bawah persekitaran tekanan tinggi.

2. Mudah dibersihkan

Reka bentuk bahan penapis permukaan bagi jaring dawai tersinter logam enam lapisan menjadikannya mudah dibersihkan, menjadikannya amat sesuai untuk kaedah pembersihan seperti mencuci belakang, sekali gus memanjangkan hayat perkhidmatan.

3. Kemudahan pemprosesan

Bahan ini sesuai untuk memotong, membengkok, mengecap, meregang, mengimpal dan proses pemprosesan lain, menjadikannya mudah untuk menyesuaikan bentuk dan saiz mengikut keperluan sebenar.

4. Rintangan suhu tinggi

Jaring dawai tersinter logam enam lapisan boleh menahan suhu sehingga 480 darjah C, yang membolehkannya digunakan dalam persekitaran suhu tinggi.

5. Kawalan apertur yang tepat

Dengan mengawal tepat ketumpatan tenunan dan parameter pensinteran setiap lapisan jaringan dawai, kawalan tepat ketepatan penapisan boleh dicapai.

 

Proses pembuatan

Proses pembuatan wire mesh tersinter logam enam lapisan ketegaran yang baik terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

1. Pemilihan bahan

Pilih wayar logam yang betul, biasanya keluli tahan karat atau logam tahan kakisan lain, untuk memastikan ketahanan dan kebolehsuaian produk.

2. Anyaman

Kawat ditenun menjadi struktur jaringan, dan struktur dan apertur setiap lapisan jaringan boleh dilaraskan mengikut keperluan aplikasi akhir.

3. Penekanan berlamina

Menyusun berbilang lapisan jaringan dawai tenunan dalam susunan tertentu dan mengikatnya dengan rapat melalui proses menekan.

4. Pensinteran vakum

Pensinteran dilakukan dalam persekitaran vakum untuk menghilangkan udara dan kekotoran antara lapisan, sambil menjadikan ikatan antara jaringan dawai lebih kuat.

5. Pasca pemprosesan

Selepas pensinteran, produk mungkin menjalani proses pasca pemprosesan seperti pemotongan dan pengisaran untuk memenuhi keperluan saiz dan bentuk tertentu.

 

Parameter

Nombor model	Ketepatan nominal (μm)	Ketepatan mutlak (μm)	Kebolehtelapan gas (L/min · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Medan permohonan

Bidang aplikasi kekakuan yang baik enam lapisan logam tersinter wire mesh adalah sangat luas, terutamanya termasuk:

1. Industri kimia: digunakan untuk sokongan pemangkin, pengedaran bendalir dalam reaktor kimia, penapisan dan pengasingan gas dan cecair, dsb.

2. Industri minyak dan gas: digunakan untuk kawalan pasir, pemisahan minyak-air, penulenan gas, dan lain-lain dalam medan minyak dan gas.

3. Industri farmaseutikal: digunakan untuk penapisan halus dalam proses farmaseutikal untuk memastikan ketulenan ubat-ubatan.

4. Industri makanan dan minuman: digunakan untuk penapisan cecair semasa pemprosesan makanan, seperti penulenan minyak yang boleh dimakan, penjelasan jus buah-buahan, dll.

5. Bidang perlindungan alam sekitar: digunakan untuk projek perlindungan alam sekitar seperti rawatan air sisa dan pembersihan udara.

6. Medan tenaga baharu: digunakan untuk pemisah bateri, lapisan resapan gas sel bahan api, dsb.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi