Felt Tersinter Keluli Tahan Karat Tanpa Mesh

Teras keluli tahan karat bebas jejaring adalah bahan penapis berprestasi tinggi, terutamanya diperbuat daripada gentian keluli tahan karat berskala mikron melalui proses penurapan bukan tenunan, susun dan pensinteran suhu tinggi. Bahan ini telah digunakan secara meluas dalam banyak industri kerana strukturnya yang unik dan sifat yang sangat baik.

 

Ciri dan prestasi

Ciri-ciri utama felt keluli tahan karat bebas jejaring termasuk:

1. Ketepatan penapisan yang tinggi

Teras keluli tahan karat bebas jejaring boleh mencapai ketepatan penapisan yang sangat tinggi, yang bermaksud ia boleh memintas zarah yang sangat halus dengan berkesan dan memastikan ketulenan medium yang ditapis.

2. Kapasiti pegangan kumbahan yang besar

Disebabkan oleh reka bentuk struktur berbilang lapisannya, rasa tersinter keluli tahan karat bebas jejaring mempunyai kapasiti pegangan kotoran yang besar, yang boleh terus berfungsi tanpa penggantian yang kerap, mengurangkan kos penyelenggaraan.

3. Rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi

Keluli tahan karat bebas mesh disinter felt boleh menahan kakisan bahan menghakis seperti asid nitrik, alkali, pelarut organik, dan farmaseutikal, dan boleh digunakan untuk masa yang lama pada suhu sehingga 600 darjah, yang menjadikannya berfungsi dengan baik dalam keadaan keras. persekitaran kerja.

4. Lompang yang tinggi dan kadar penembusan yang sangat baik

Nisbah lompang yang tinggi bagi rasa tersinter keluli tahan karat bebas jejaring memastikan kadar penembusan yang baik, mengekalkan kadar aliran yang besar walaupun pada perbezaan tekanan tinggi, dan mengurangkan kehilangan tekanan.

5. Kebolehmesinan yang kuat

Rasa tersinter keluli tahan karat tanpa jejaring boleh dikenakan rawatan lipatan untuk meningkatkan kawasan penapisan, dan juga boleh diproses dengan mengimpal untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.

6. Boleh dibasuh dan boleh dijana semula

Selepas digunakan untuk satu tempoh masa, rasa tersinter keluli tahan karat boleh dibersihkan untuk memulihkan prestasi penapisannya dan mencapai kitar semula bahan, yang membantu mengurangkan kos operasi jangka panjang.

 

Parameter

Model	Ketepatan penapis (μm)	Tekanan titik menggelegak (pa)	Kebolehtelapan udara (L/min, dm2, kpa)	Keliangan (%)	Kapasiti pembendungan (mg/cm2)	Ketebalan (mm)	Kekuatan patah (Mpa)
		Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas	Nilai asas
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%	Sisihan 10%

 

Proses pembuatan

Proses pembuatan keluli tahan karat bebas jejaring disinter felt terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

1. Penyediaan serat

Pertama, keluli tahan karat dijadikan gentian bersaiz mikron melalui pemeluwapan pantas atau kaedah lain.

2. bukan tenunan meletakkan

Gentian keluli tahan karat yang disediakan diletakkan pada fabrik bukan tenunan dalam perkadaran dan cara tertentu untuk membentuk lapisan terasa awal.

3. Menyusun

Lapisan terasa bagi apertur yang berbeza disusun bersama untuk membentuk struktur berbilang lapisan dengan lapisan lubang.

4. Pensinteran suhu tinggi

Lapisan rasa yang disusun diletakkan di dalam relau suhu tinggi untuk pensinteran untuk menggabungkan titik sentuhan antara gentian keluli tahan karat untuk membentuk struktur rangkaian tiga dimensi yang kukuh.

5. Pasca pemprosesan

Selepas pensinteran, felt perlu menjalani proses pasca pemprosesan seperti penyejukan, pemotongan dan pembersihan untuk memastikan kualiti dan prestasi produk.

 

Medan permohonan

Rasa tersinter keluli tahan karat bebas mesh digunakan secara meluas dalam bidang berikut kerana prestasi penapisan yang sangat baik dan rintangan kakisan:

1. Industri kimia: digunakan untuk menapis pelbagai bahan kimia, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis.

2. Industri minyak dan gas: digunakan dalam proses seperti pengasingan minyak-air dan penulenan gas.

3. Industri farmaseutikal: digunakan untuk penapisan cecair dalam proses farmaseutikal untuk memastikan ketulenan ubat.

4. Industri makanan dan minuman: digunakan untuk menapis makanan cair seperti minyak masak, jus, alkohol, dll.

5. Bidang perlindungan alam sekitar: digunakan dalam projek perlindungan alam sekitar seperti rawatan air sisa dan pembersihan udara.

6. Aeroangkasa: digunakan untuk penapisan sistem bahan api pesawat dan peralatan ketepatan lain.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi