Mesh Tersinter Logam Enam Lapisan

Mesh tersinter logam enam lapisan terdiri daripada mesh tersinter lima lapisan standard (lapisan pelindung, lapisan kawalan, lapisan pengedaran dan dua lapisan bertetulang) dengan tambahan 8-mesh atau 12-lubang persegi mesh mesh. Ia mempunyai kekuatan dan prestasi lencongan yang lebih baik daripada mesh tersinter lima lapisan standard.

Hantar pertanyaan→

Jaring tersinter logam enam lapisan ialah jenis bahan penapis baharu dengan kekuatan tinggi dan ketegaran keseluruhan, yang diperbuat daripada enam lapisan jaringan dawai keluli tahan karat melalui penekan salutan khas dan pensinteran vakum. Lubang jejaring setiap lapisan jejaring dawai berperingkat-peringkat untuk membentuk struktur penapisan yang seragam dan ideal. Ia mempunyai ketepatan penapisan yang sangat baik, impedans penapisan, kekuatan mekanikal, rintangan haus, rintangan haba, rintangan sejuk dan kebolehprosesan. Ia sesuai untuk penapisan dengan keperluan tinggi untuk kekuatan mampatan dan ketepatan penapisan seragam. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan dan farmaseutikal, terutamanya dalam peralatan farmaseutikal dua dalam satu dan tiga dalam satu.

Mesh tersinter logam enam lapisan digunakan secara meluas dalam banyak bidang, seperti penapisan, pemisahan, penulenan dan proses lain dalam industri kimia, petroleum, farmaseutikal, makanan, perlindungan alam sekitar dan lain-lain. Ia boleh digunakan untuk membuat penapis, elemen penapis, skrin penapis, plat penapis dan peralatan penapisan lain, serta untuk penulenan gas dan cecair.

Ciri-ciri

Mesh tersinter logam enam lapisan mempunyai ciri-ciri berikut:

- Kekuatan dan ketegaran yang tinggi

Disebabkan oleh penggunaan struktur dawai berbilang lapisan dan proses pensinteran khas, mesh tersinter logam enam lapisan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketegaran, dan boleh menahan tekanan dan beban yang lebih besar.

- Penapisan berketepatan tinggi

Saiz jejaring bagi mesh tersinter logam enam lapisan boleh direka bentuk dan diselaraskan mengikut keperluan, yang boleh mencapai penapisan berketepatan tinggi dan mempunyai kesan pengekalan yang baik pada zarah dan kekotoran kecil.

- Rintangan haba dan kakisan yang baik

Mesh tersinter logam enam lapisan biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat, yang mempunyai rintangan haba yang baik dan rintangan kakisan, dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.

- Mudah dibersihkan dan boleh diperbaharui

Struktur penapisan permukaan mesh tersinter logam enam lapisan menjadikannya mudah dibersihkan, dan kekotoran yang terperangkap boleh dikeluarkan dengan mencuci belakang atau kaedah pembersihan lain untuk penjanaan semula dan penggunaan semula.

Permohonan

Mesh tersinter logam enam lapisan mempunyai aplikasi khusus berikut dalam penapisan industri:

1. Industri kimia. Digunakan untuk menapis kekotoran dalam pelbagai cecair kimia, seperti cecair tindak balas, pelarut, dll.

2. Industri minyak dan gas. Boleh digunakan untuk penapisan minyak mentah, proses penulenan gas asli untuk menapis bahan zarah, dsb.

3. Industri farmaseutikal. Tapis kekotoran kecil dalam cecair dan ekstrak farmaseutikal untuk memastikan kualiti ubat.

4. Industri makanan dan minuman. Menjelaskan dan menapis makanan cair seperti minuman, jus, dsb.

5. Bidang perlindungan alam sekitar. Digunakan untuk rawatan kumbahan, penapisan gas buangan, dsb., untuk mengeluarkan zarah pepejal.

6. Industri pembuatan automotif. Digunakan untuk penapisan minyak enjin, bahan api, dll.

7. Industri elektronik. Tapis bahan cemar halus dalam cecair atau gas ketulenan tinggi.

8. Industri metalurgi serbuk. Tapis kekotoran dalam serbuk logam.

9. Industri perlombongan. Penapisan cecair semasa pemprosesan mineral, dsb.

Parameter model

Nombor model	Ketepatan nominal (μm)	Ketepatan mutlak (μm)	Kebolehtelapan gas (L/min · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Pengaruh saiz liang dan ketebalan enam lapisanlogamdisintermeshpada ketepatan penapisan

- Dari segi apertur:

Lebih kecil saiz liang, lebih kecil saiz zarah yang boleh melalui, dan lebih baik keupayaan untuk memintas zarah kekotoran yang lebih kecil, sekali gus meningkatkan ketepatan penapisan. Saiz liang yang lebih besar mungkin membenarkan beberapa zarah yang agak besar melaluinya, mengurangkan kesan penapisan.

- Dari segi ketebalan:

Meningkatkan ketebalan boleh memanjangkan laluan cecair melalui mesh tersinter, supaya zarah mempunyai lebih banyak peluang untuk menghubungi penapis dan dipintas. Mesh tersinter yang lebih tebal adalah bersamaan dengan meningkatkan bilangan lapisan penapisan dan peluang penapisan, yang membantu meningkatkan keupayaan untuk menangkap zarah kecil, dengan itu meningkatkan ketepatan penapisan. Walau bagaimanapun, jika ketebalan terlalu besar, ia boleh menyebabkan peningkatan rintangan bendalir dan menjejaskan kecekapan penapisan.

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik