Jaring Tersinter Lima Lapisan Berkualiti Tinggi yang Biasa Digunakan

Mesh tersinter lima lapisan berkualiti tinggi yang biasa digunakan merujuk kepada medium penapis yang dibentuk dengan mengikat lima lapisan jaringan dawai bersama-sama melalui proses pensinteran suhu tinggi. Proses ini melibatkan menyusun berbilang lapisan jaringan dawai yang telah dipasang dan memanaskannya di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu, menyebabkan titik sentuhan antara jaringan dawai cair dan sejuk untuk membentuk struktur keseluruhan yang kukuh. Pensinteran bukan sahaja meningkatkan kekuatan mekanikal struktur mesh, tetapi juga memastikan tiada jurang antara lapisan penapis, sekali gus meningkatkan kecekapan dan kestabilan penapisan.

 

Ciri-ciri struktur lima lapisan tersintermesh

--- Reka bentuk penapisan berbilang peringkat

Kelebihan teras jejaring tersinter lima lapisan berkualiti tinggi yang biasa digunakan ialah struktur penapisan berbilang lapisannya. Saiz setiap lapisan mesh berkurangan dari luar ke dalam, membentuk sistem penapisan progresif. Lapisan paling luar mesh adalah lebih besar dan bertanggungjawab untuk memintas zarah kekotoran yang lebih besar. Apabila cecair semakin dalam, lapisan mesh seterusnya boleh menangkap zarah yang lebih kecil sehingga lapisan paling dalam mencapai penapisan berketepatan sangat tinggi. Reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan penapisan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan penapis, mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.

 

--- Bahan dan ketahanan

Bahan mesh tersinter lima lapisan biasa termasuk tetapi tidak terhad kepada keluli tahan karat (cth 304, 316L), aloi berasaskan nikel, aloi titanium, dll. Bahan ini dipilih berdasarkan rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan kekuatan mekanikal. Khususnya, keluli tahan karat telah menjadi pilihan yang paling banyak digunakan kerana sifat komprehensifnya yang baik. Pemilihan bahan ini memastikan operasi stabil jangka panjang mesh tersinter di bawah pelbagai keadaan kerja yang keras.

 

Proses pembuatan

--- Mesh tindanan dan prabentuk

Proses pembuatan bermula dengan pengukuran tepat dan pemotongan jaringan dawai, memilih saiz jaringan yang sesuai mengikut ketepatan penapisan yang dikehendaki dan keadaan aplikasi. Selepas itu, lapisan mesh dengan saiz apertur yang berbeza disusun dalam susunan yang tepat dalam susunan yang telah ditetapkan, memastikan bahawa lapisan itu diselaraskan dan rata untuk memastikan keseragaman dan prestasi penapisan produk akhir.

 

--- Proses pensinteran

Mesh yang disusun dimasukkan ke dalam relau pensinteran khusus dan disinter di bawah keadaan suhu dan tekanan yang dikawal ketat. Proses ini menggunakan tenaga haba untuk menyebabkan titik sentuhan wayar logam cair dan bergabung untuk membentuk struktur keseluruhan yang stabil dari segi fizikal dan kimia. Kawalan tepat parameter pensinteran (cth suhu, masa, suasana) adalah penting untuk kualiti dan prestasi produk.

 

--- Pasca pemprosesan

Selepas pensinteran selesai, satu siri proses pasca pemprosesan diperlukan, seperti penyejukan, pembersihan, pemeriksaan, dan lain-lain. Antaranya, pembersihan adalah terutamanya untuk mengeluarkan skala oksida dan sisa-sisa lain yang mungkin terhasil semasa proses pensinteran untuk memastikan bahawa permukaan penapis bersih dan bebas daripada pencemaran. Proses pemeriksaan mengesahkan pematuhan produk melalui pemeriksaan visual, pengukuran dimensi dan ujian kefungsian.

 

Parameter

Nombor model	Ketepatan nominal (μm)	Ketepatan mutlak (μm)	Kebolehtelapan gas (L/min · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Kelebihan prestasi

1. Ketepatan dan kecekapan penapisan yang tinggi

Reka bentuk berbilang lapisan memastikan pemintasan berkesan kekotoran saiz zarah yang berbeza, menjadikannya sesuai untuk menuntut senario penapisan.

2. Kekuatan dan kestabilan yang tinggi

Proses pensinteran memberikan produk dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan mampatan, mengekalkan integriti struktur walaupun di bawah perbezaan tekanan tinggi.

3. Rintangan kakisan

Pilih bahan tahan kakisan untuk disesuaikan dengan pelbagai media kimia dan memanjangkan hayat perkhidmatan.

4. Mudah dibersihkan dan boleh digunakan semula

Struktur jaring tersinter adalah padat tetapi tidak disekat, yang mudah dibersihkan dan dijana semula, dan mengurangkan kos penggunaan.

5. Perkhidmatan tersuai

Kami boleh menyediakan perkhidmatan tersuai seperti bahan, apertur dan bentuk mengikut keperluan khusus industri dan aplikasi yang berbeza.

 

Medan permohonan

1. Petrokimia: penapisan minyak mentah, pemulihan mangkin, penulenan sederhana tindak balas kimia, dsb.

2. Rawatan air: pembersihan air minuman, rawatan air sisa, prarawatan penyahgaraman air laut, dsb.

3. Makanan dan minuman: penapisan dan penjelasan bir, minuman dan produk tenusu.

4. Industri farmaseutikal: penapisan larutan dan penulenan udara dalam pengeluaran ubat.

5. Industri elektronik: penyediaan air ultratulen dan penulenan gas dalam pembuatan semikonduktor.

 

Pemilihan tersuai

Untuk keperluan aplikasi khusus, pilihan penyesuaian untuk mesh tersinter lima lapisan termasuk, tetapi tidak terhad kepada:

1. Pemilihan bahan

Pilih bahan yang paling sesuai berdasarkan sifat kimia medium penapis, seperti rintangan kakisan yang dipertingkatkan atau rintangan suhu tinggi.

2. Bukaan

Laraskan saiz mesh setiap lapisan mengikut keperluan ketepatan penapisan untuk mengoptimumkan prestasi penapisan.

3. Dimensi luaran

Sesuaikan saiz dan bentuk produk mengikut ruang pemasangan dan keperluan aliran.

4. Rawatan khas

Sebagai contoh, penggilap permukaan dilakukan untuk meningkatkan kebersihan, atau salutan khas digunakan untuk meningkatkan sifat tertentu.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi