Piawaian Rintangan Tekanan Lebih Tinggi 5-Jaringan Dawai Tersinter Lapisan

Piawaian rintangan tekanan yang lebih tinggi 5-layer sintered wire mesh ialah sejenis bahan penapis, yang digunakan terutamanya untuk menapis dan mengasingkan cecair dan gas. Ia dibuat dengan menyusun berbilang lapisan jaringan dawai logam (seperti dawai keluli tahan karat) dan kemudian diproses dengan proses pensinteran suhu tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri struktur yang stabil, ketepatan penapisan yang tinggi dan rintangan kakisan yang kuat. Ketepatan penapisannya boleh berkisar antara 1μm hingga 200μm, atau lebih tinggi, bergantung pada saiz liang jaringan dawai yang dipilih.

 

Mengikut keperluan aplikasi sebenar, saiz liang, bahan dan saiz mesh tersinter boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan penapisan di bawah keadaan kerja yang berbeza.

 

Komposisi struktur

Piawaian rintangan tekanan yang lebih tinggi 5-layer sintered wire mesh biasanya terdiri daripada lima lapisan metal wire mesh dengan ketumpatan atau apertur yang berbeza. Lima lapisan ini boleh dikurangkan secara beransur-ansur dalam apertur dari luar ke dalam, atau konfigurasi berbeza boleh direka bentuk mengikut keperluan penapisan khusus. Reka bentuk sedemikian bukan sahaja boleh mencapai penapisan awal kekotoran zarah yang besar, tetapi juga melakukan penapisan yang lebih halus di dalam, untuk mencapai kecekapan penapisan yang lebih tinggi.

 

bahan

Bahan yang paling biasa digunakan untuk standard rintangan tekanan yang lebih tinggi 5-layer sintered wire mesh ialah keluli tahan karat (seperti 304, 316L, dll.), kerana keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan suhu tinggi. Mengikut persekitaran penggunaan dan ciri sederhana yang berbeza, bahan logam lain seperti aloi monel, aloi titanium, dsb. juga boleh digunakan.

 

ciri-ciri

1. Ketepatan penapisan yang tinggi. Oleh kerana reka bentuk superposisi berbilang lapisan dan proses pensinteran yang tepat, ketepatan penapisan dari mikron ke nanometer boleh dicapai.

2. Kekuatan dan kestabilan yang tinggi. Proses pensinteran menjadikan setiap lapisan jaringan dawai digabungkan dengan rapat untuk membentuk struktur bersepadu, yang dapat mengekalkan kekuatan mekanikal yang baik dan kestabilan bentuk walaupun di bawah perbezaan tekanan tinggi.

3. Rintangan kakisan. Mesh tersinter yang diperbuat daripada keluli tahan karat, khususnya, boleh menahan pelbagai kakisan kimia dengan berkesan.

4. Mudah dibersihkan dan dijana semula. Permukaan mesh tersinter adalah licin, bahan pencemar tidak mudah melekat, dan boleh dijana semula dengan mudah dengan mencuci belakang, pembersihan kimia dan kaedah lain.

 

Parameter

Nombor model	Ketepatan nominal (μm)	Ketepatan mutlak (μm)	Kebolehtelapan gas (L/min · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Medan permohonan

Piawaian rintangan tekanan yang lebih tinggi 5-layer sintered wire mesh digunakan secara meluas dalam penapisan cecair dan gas dalam petrokimia, rawatan air, perubatan, makanan dan minuman, elektronik dan industri lain, seperti penapisan reagen kimia, penapisan minyak hidraulik, minuman pembersihan air, pengeringan udara termampat, dsb.

 

Penyelenggaraan

- Pemeriksaan berkala. Periksa dengan kerap sama ada jaringan tersinter rosak atau tersumbat, dan ganti atau bersihkannya tepat pada masanya.

- Basuh belakang. Untuk sistem penapisan boleh balik, basuh belakang dengan kerap untuk menghilangkan kekotoran permukaan dan dalam.

- Pembersihan kimia. Untuk kotoran yang sukar ditanggalkan dengan kaedah fizikal, agen pembersih kimia yang sesuai boleh digunakan untuk pembersihan, tetapi perlu diperhatikan bahawa pilihan agen pembersih tidak boleh merosakkan bahan mesh.

- Pengeringan dan penyimpanan. Selepas pembersihan, pastikan mesh yang disinter benar-benar kering sebelum disimpan untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan oleh kelembapan.

 

Proses pembuatan

1. Pemilihan dan penyediaan bahan. Pertama, pilih bahan wayar yang sesuai (seperti keluli tahan karat 304, 316L) dan diameter wayar mengikut keperluan penapisan. Apertur mesh dan bilangan lapisan ditentukan mengikut keperluan aplikasi akhir.

2. Susun dan susunan. Jaring dawai yang dipilih daripada apertur berbeza disusun lapisan demi lapisan dalam susunan yang direka untuk memastikan setiap lapisan dijajarkan secara sama rata. Lima lapisan ini biasanya termasuk lapisan penapis kasar, lapisan peralihan pertengahan dan lapisan penapis halus, yang setiap satunya mempunyai tugas penapisan tertentu.

3. Pra-menekan. Mesh berbilang lapisan yang disusun dipratekan oleh mesin pratekan untuk menjadikannya padat dan bersedia untuk pensinteran seterusnya.

4. Pensinteran suhu tinggi. Langkah paling kritikal ialah meletakkan jejaring pra-tekan ke dalam relau pensinteran dan mensinterkannya pada suhu tinggi (biasanya melebihi 1000 darjah ). Semasa proses ini, titik sentuhan antara jerat dawai mencair dan menyejukkan serta memejal untuk membentuk struktur keseluruhan pepejal sambil mengekalkan keterbukaan jejaring.

5. Penyejukan dan pasca pemprosesan. Selepas pensinteran, produk perlu disejukkan perlahan-lahan untuk mengelakkan ubah bentuk, dan pemotongan yang diperlukan, pemprosesan tepi dan pemeriksaan kualiti dijalankan.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi