
Serat keluli tahan karat yang disinter dengan lapisan jaringan pelindung tunggal adalah bahan penapis yang diperbuat daripada gentian keluli tahan karat (biasanya 304, 316L, dll.) melalui proses khas (seperti pensinteran). Lapisan jejaring pelindung tunggal meningkatkan kekuatan mekanikal kain terasa tersinter dan mengelakkannya daripada rosak di bawah tekanan tinggi atau hentaman cecair berkelajuan tinggi.

Terasa gentian keluli tahan karat yang disinter dengan lapisan jaringan pelindung tunggal ialah bahan berliang yang diperbuat daripada gentian keluli tahan karat melalui proses pensinteran tertentu. Gentian ini biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat tahan karat, seperti 304, 316L, dsb., untuk memastikan produk dapat mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang keras. Proses pensinteran melibatkan pemanasan suhu tinggi, yang menyebabkan sambungan peringkat molekul antara gentian membentuk objek seperti terasa dengan kekuatan tertentu dan struktur yang stabil.
Reka bentuk jaringan tunggal bagi gentian keluli tahan karat yang disinter felt dengan lapisan mesh pelindung tunggal merujuk kepada menambah lapisan pelindung logam atau bahan lain pada satu sisi kain disinter untuk meningkatkan kestabilan dan kecekapan penapisan struktur keseluruhan, sambil melindungi bahan penapis utama daripada kesan langsung zarah besar dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Ciri dan kelebihan
1. Rintangan kakisan. Bahan keluli tahan karat memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan asid dan alkali, sesuai untuk menapis pelbagai media kimia.
2. Ketepatan penapisan yang tinggi. Ketepatan penapisan yang boleh disesuaikan, dari tahap mikron hingga nanometer, untuk memenuhi keperluan penapisan ketepatan industri yang berbeza.
3. Kekuatan dan ketahanan yang tinggi. Gentian tersinter mempunyai kekuatan struktur yang tinggi, rintangan haus, dan tidak mudah rosak selepas penggunaan jangka panjang.
4. Mudah dibersihkan dan dijana semula. Mencuci belakang, pembersihan kimia dan kaedah lain boleh digunakan untuk menghilangkan penyumbatan dengan berkesan, mencapai penggunaan semula dan mengurangkan kos operasi.
5. Aplikasi spektrum luas. Sesuai untuk rawatan air, industri kimia, farmaseutikal, makanan dan minuman, minyak dan gas, pembersihan udara dan bidang lain.
Medan permohonan
1. Rawatan air. Ia digunakan untuk pembersihan air minuman, rawatan air sisa, prarawatan penyahgaraman air laut, dan lain-lain, dengan berkesan mengeluarkan bahan terampai, bakteria dan kekotoran lain.
2. Industri kimia. Ia digunakan untuk penapisan kimia halus, pemulihan pelarut, pemulihan mangkin, dsb., rintangan kakisan dan kesan penapisan yang stabil.
3. Bidang farmaseutikal. Ia digunakan untuk penapisan ubat cecair dan penapisan pensterilan bagi persediaan biologi untuk memastikan ketulenan dan keselamatan produk.
4. Makanan dan minuman. Ia digunakan untuk penapisan penjelasan alkohol, minuman, dan minyak yang boleh dimakan untuk memastikan keselamatan makanan.
5. Industri minyak dan gas. Ia digunakan untuk penapisan lumpur dalam pengeluaran minyak dan gas, penyahsulfuran gas asli, dsb., untuk meningkatkan penggunaan sumber.
6. Pembersihan udara. Dalam persekitaran yang mempunyai keperluan ketat pada kualiti udara seperti semikonduktor, elektronik dan bilik operasi hospital, ia digunakan untuk pembersihan dan pensterilan udara.
Parameter
|
Ketepatan penapis (μm) |
Tekanan titik menggelegak (pa) |
Kebolehtelapan udara (L/min, dm2, kpa) |
Keliangan (%) |
Kapasiti pembendungan (mg/cm2) |
Ketebalan (mm) |
Kekuatan patah (Mpa) |
|
Nilai asas |
Nilai asas |
Nilai asas |
Nilai asas |
Nilai asas |
Nilai asas |
|
|
5 |
6800 |
47 |
75 |
5 |
0.3 |
32 |
|
7 |
5200 |
63 |
76 |
6.5 |
0.3 |
36 |
|
10 |
3700 |
105 |
75 |
7.8 |
0.37 |
32 |
|
15 |
2450 |
205 |
79 |
8.6 |
0.4 |
23 |
|
20 |
1900 |
280 |
80 |
15.5 |
0.48 |
23 |
|
25 |
1550 |
355 |
80 |
19 |
0.62 |
20 |
|
30 |
1200 |
520 |
80 |
26 |
0.63 |
23 |
|
40 |
950 |
670 |
78 |
29 |
0.68 |
26 |
|
60 |
630 |
1300 |
85 |
36 |
0.62 |
28 |
|
Sisihan 10% |
Sisihan 10% |
Sisihan 10% |
Sisihan 10% |
Sisihan 10% |
Sisihan 10% |
Sisihan 10% |
Proses pembuatan
Proses pembuatan gentian keluli tahan karat yang disinter felt dengan lapisan jaringan pelindung tunggal secara amnya merangkumi langkah-langkah pemilihan bahan mentah, penyediaan gentian, pengacuan, pensinteran, pasca pemprosesan dan pemasangan jaringan.
1. Pemilihan bahan mentah. Pilih dawai keluli tahan karat yang memenuhi piawaian sebagai bahan mentah untuk memastikan rintangan kakisan dan sifat mekanikal produk akhir.
2. Penyediaan serat. Kawat keluli tahan karat diproses menjadi gentian yang sangat halus melalui proses seperti lukisan wayar dan pemotongan, dan diameter gentian biasanya antara beberapa mikron dan berpuluh-puluh mikron.
3. Pengacuan. Gentian keluli tahan karat diletakkan sama rata atau dibentuk menjadi produk pasang siap bentuk yang telah ditetapkan melalui peranti khas.
4. Pensinteran. Di bawah keadaan suhu dan tekanan yang terkawal, tenaga haba digunakan untuk menggalakkan penyebaran bersama dan ikatan molekul antara gentian untuk membentuk badan tersinter yang padat dan berliang.
5. Pasca pemprosesan. Termasuk langkah seperti pembersihan, pengeringan dan rawatan permukaan untuk meningkatkan kebersihan dan kualiti permukaan produk.
6. Pemasangan jaringan. Seperti yang diperlukan, jaringan pelindung logam dipasang pada satu sisi kain terasa tersinter untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan kesan penapisannya.
Penyelenggaraan
1. Pemeriksaan berkala. Periksa sama ada jaringan pelindung utuh sebelum dan selepas digunakan, dan sama ada terdapat sebarang ubah bentuk atau kerosakan.
2. Pembersihan yang betul. Pilih kaedah pembersihan yang sesuai mengikut sifat bahan pencemar, dan elakkan menggunakan agen pencuci yang mengakis.
3. Penyimpanan yang betul. Simpan di tempat yang kering dan berventilasi, elakkan kelembapan dan tekanan berat untuk mengelakkan ubah bentuk.
kenapa pilih kami
· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun
· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif
· OEM & ODM dialu-alukan
· Pelbagai item pembayaran boleh diterima
· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman
Falsafah AIDA
1. Konsep Pengurusan:
· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami
· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi
2. Misi Syarikat:
· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik
· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan
3. Visi Korporat:
· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global
4. Nilai:
· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik
· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang
· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi
Cool tags: gentian keluli tahan karat disinter dirasai dengan lapisan mesh pelindung tunggal, China, kilang, harga, beli