Mesh Tersinter Komposit Plat Tebukan Lubang Persegi Kekuatan Tinggi

Mesh tersinter komposit plat tebukan lubang persegi kekuatan tinggi adalah bahan penapis berprestasi tinggi, yang diperbuat daripada pelbagai lapisan dawai keluli tahan karat dan plat tebukan keluli tahan karat melalui proses khas. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi, rintangan haus dan ketepatan penapisan yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam proses penapisan kimia, petroleum, farmaseutikal, makanan dan industri lain.

 

Struktur

Mesh tersinter komposit plat tebukan lubang persegi kekuatan tinggi terutamanya terdiri daripada pelbagai lapisan dawai keluli tahan karat dan plat tebukan keluli tahan karat. Antaranya, dawai keluli tahan karat adalah bahagian utama bahan penapis, dengan kebolehtelapan udara yang baik dan prestasi penapisan; plat penebuk keluli tahan karat memainkan peranan menyokong dan mengukuhkan.

 

Prestasiciri-ciri

1. Rintangan kakisan

Mesh tersinter komposit plat tebukan lubang persegi diperbuat daripada bahan keluli tahan karat, mempunyai rintangan kakisan yang baik, dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam pelbagai persekitaran yang keras.

2. Rintangan suhu tinggi

Bahan ini mempunyai takat lebur yang tinggi dan rintangan haba, dan boleh mengekalkan sifat mekanikal yang baik dan prestasi penapisan di bawah persekitaran suhu tinggi.

3. rintangan haus

Permukaan mesh tersinter komposit plat tebukan lubang persegi adalah licin dan keras, dengan rintangan haus yang baik, dan boleh menahan kesan dan haus zarah pepejal.

4. Ketepatan penapisan yang tinggi

Pengagihan saiz liang bahan adalah seragam dan saiz liang boleh laras, yang boleh mencapai kesan penapisan ketepatan tinggi.

5. hayat perkhidmatan yang panjang

Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan rintangan haus, mesh tersinter komposit plat tebukan lubang persegi mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, yang boleh mengurangkan kos penyelenggaraan dan kekerapan penggantian.

 

Kawasan permohonan

1. Industri kimia

Ia boleh digunakan untuk menapis zarah pepejal dan bahan terampai dalam bahan mentah kimia, produk dan cecair buangan untuk melindungi peralatan daripada haus dan kakisan.

2. Industri petroleum

Ia boleh digunakan untuk kerja penapisan dalam suntikan air, pengeluaran minyak dan rawatan air sisa dalam proses eksploitasi medan minyak.

3. Industri farmaseutikal

Ia boleh digunakan untuk kerja penapisan dalam penapisan bahan mentah, penapisan produk dan rawatan cecair sisa dalam proses pengeluaran ubat.

4. Industri makanan

Ia boleh digunakan untuk pemisahan pepejal-cecair dan penulenan dalam pemprosesan minuman, minuman beralkohol, minyak makan dan makanan lain.

5. Bidang lain

Ia juga boleh digunakan untuk kerja penapisan dan pengasingan dalam kejuruteraan perlindungan alam sekitar, industri kimia tenaga, aeroangkasa dan bidang lain.

 

Parameter

Ketepatan nominal (μm)	Ketepatan mutlak (μm)	Kebolehtelapan gas (L/min · dm2 · kPa)	Tekanan menggelegak (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Proses pembuatan

1. Penyediaan bahan mentah

Pilih dawai keluli tahan karat berkualiti tinggi dan plat berlubang keluli tahan karat sebagai bahan mentah untuk memastikan kualiti dan prestasi produk.

2. Pembersihan dan prarawatan

Bersihkan dan prarawat jaringan dawai keluli tahan karat dan plat berlubang keluli tahan karat untuk mengeluarkan minyak, kekotoran dan oksida pada permukaan, dan meningkatkan prestasi lekatan dan pensinterannya.

3. Proses komposit

Jaring dawai keluli tahan karat yang telah dibersihkan digubah dengan plat berlubang keluli tahan karat, dan ia disambung dengan kukuh bersama dengan mengimpal, mengikat atau menekan.

4. Rawatan pensinteran

Masukkan bahan komposit ke dalam relau suhu tinggi untuk rawatan pensinteran, supaya atom logam antara dawai keluli tahan karat dan plat berlubang keluli tahan karat meresap dan membentuk ikatan yang kuat. Kawalan suhu dan masa pensinteran adalah penting untuk prestasi produk.

5. Pasca pemprosesan

Produk tersinter perlu menjalani proses pasca pemprosesan seperti penyejukan, pemotongan dan pengisaran untuk mendapatkan produk mesh tersinter komposit plat berlubang persegi yang memenuhi keperluan.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi