Cakera Bulat Penapis Tersinter Serbuk Titanium

Cakera bulat penapis bersinter serbuk titanium ialah bahan penapis berprestasi tinggi. Ia dibuat dengan mensinter serbuk titanium pada suhu tinggi untuk membentuk bahan berbentuk cakera dengan struktur liang tertentu. Bahan penapis ini telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana sifat fizikal dan kimianya yang unik.

 

Sifat bahan

Bahan utama cakera bulat penapis serbuk titanium yang disinter ialah titanium, yang merupakan unsur logam yang ringan, berkekuatan tinggi, tahan kakisan. Titanium banyak terdapat di kerak bumi, tetapi ia dianggap sebagai logam yang jarang ditemui kerana kesukaran dalam pengekstrakan dan pemprosesan. Ketumpatan titanium adalah kira-kira 4.5 g/cm³, iaitu hanya 60% daripada keluli, tetapi kekuatannya setanding dengan beberapa keluli berkekuatan tinggi. Titanium mempunyai takat lebur sehingga 1668 darjah dan mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik. Di samping itu, titanium mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh kekal stabil dalam banyak persekitaran berasid dan beralkali, yang menjadikan titanium pilihan ideal untuk pembuatan bahan penapis.

 

Ciri-ciri Produk

Cakera bulat penapis tersinter serbuk titanium mempunyai ciri penting berikut:

1. Ketepatan penapisan yang tinggi

Dengan mengawal saiz zarah serbuk dan proses pensinteran, ketepatan penapisan antara 0.5 mikron hingga 100 mikron boleh dicapai untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.

2. Kecekapan penapisan yang tinggi

Kecekapan penapisan cakera bulat penapis serbuk titanium yang disinter biasanya lebih tinggi daripada 99.99%, yang boleh mengeluarkan zarah-zarah kecil dan kekotoran dalam cecair dengan berkesan.

3. Rintangan suhu tinggi

Oleh kerana takat lebur titanium yang tinggi, cakera bulat penapis tersinter serbuk titanium boleh berfungsi secara stabil pada suhu sehingga 300 darjah, yang sesuai untuk tugas penapisan dalam persekitaran suhu tinggi.

4. Rintangan kakisan

Sifat kimia titanium adalah stabil dan boleh menahan kakisan daripada kebanyakan media berasid dan beralkali, memanjangkan hayat perkhidmatan elemen penapis.

5. Sifat mekanikal yang baik

Cakera bulat penapis serbuk titanium yang disinter mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan keliatan, boleh menahan tekanan dan impak tertentu, dan tidak mudah berubah bentuk atau pecah.

6. Kebolehbaharui

Semasa penggunaan, jika cakera penapis disekat, ia boleh dijana semula dengan mencuci belakang atau pembersihan kimia untuk memulihkan prestasi penapisannya.

 

Parameter

Nilai zarah yang disekat dalam cecair		Kebolehtelapan (tidak kurang daripada)
Kecekapan penapisan (98%)	Kecekapan penapisan (99.9%)	Kebolehtelapan (10-12m2)	Kebolehtelapan relatif	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Medan permohonan

Cakera bulat penapis bersinter serbuk titanium digunakan secara meluas dalam bidang berikut kerana prestasi cemerlangnya:

1. Industri kimia

Digunakan untuk menapis gas dan cecair dalam tindak balas kimia untuk menghilangkan kekotoran dan zarah pemangkin.

2. Industri farmaseutikal

Digunakan untuk menapis ubat cecair dalam proses farmaseutikal untuk memastikan ketulenan ubat.

3. Bidang perlindungan alam sekitar

Digunakan untuk pembersihan udara dan rawatan air untuk membuang gas berbahaya dan zarah terampai.

4. Industri makanan dan minuman

Digunakan untuk menapis makanan cair seperti minyak masak dan jus untuk meningkatkan kualiti produk.

5. Industri tenaga

Digunakan untuk menapis cecair dan melindungi peralatan dan saluran paip dalam pengekstrakan minyak dan gas.

 

Proses pengeluaran

Proses pembuatan cakera bulat penapis tersinter serbuk titanium terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

1. Penyediaan serbuk

Pertama, titanium tulen diekstrak daripada bijih titanium dan kemudian dikisar menjadi serbuk halus. Saiz zarah serbuk ini secara langsung akan mempengaruhi ketepatan penapisan dan struktur liang produk akhir.

2. Pengacuan

Serbuk titanium diisi ke dalam acuan dan dibentuk dengan tekanan. Langkah ini boleh ditekan sejuk atau ditekan panas untuk mendapatkan bentuk dan saiz yang dikehendaki.

3. Pensinteran

Kosong serbuk titanium yang dibentuk perlu disinter pada suhu tinggi untuk menjadikan ikatan antara zarah serbuk lebih kuat. Semasa proses pensinteran, zarah serbuk akan cair sebahagiannya untuk membentuk struktur rangkaian logam yang berterusan.

4. Pasca pemprosesan

Selepas pensinteran, cakera penapis perlu disejukkan, dibersihkan dan dirawat permukaan untuk memastikan prestasi penapisan dan ketahanan yang baik.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi