Cakera Penapis Serbuk Keluli Tahan Karat Tersinter

Cakera penapis tersinter serbuk keluli tahan karat ialah bahan penapis berliang yang dibentuk dengan memproses serbuk keluli tahan karat melalui proses pensinteran suhu tinggi. Penapis ini digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana proses pembuatan dan sifat bahannya yang unik.

 

Proses pengeluaran

Proses pengeluaran cakera penapis serbuk keluli tahan karat tersinter terutamanya melibatkan langkah-langkah utama berikut:

1. Penyediaan serbuk

Pertama sekali, pilih serbuk keluli tahan karat berkualiti tinggi, gred biasa seperti 304 dan 316L, yang digunakan secara meluas kerana rintangan kakisan, rintangan haba dan kekuatan mekanikal yang sangat baik. Saiz zarah dan ketulenan serbuk secara langsung mempengaruhi prestasi produk akhir.

2. Pengacuan

Serbuk keluli tahan karat dibentuk menjadi "badan hijau" dengan bentuk dan ketumpatan tertentu dengan menekan atau acuan suntikan. Pada peringkat ini, reka bentuk acuan adalah sangat kritikal, yang menentukan saiz dan struktur akhir penapis.

3. Pensinteran

Hijau yang terbentuk disinter dalam relau suhu tinggi. Suhu pensinteran biasanya lebih rendah daripada takat lebur bahan, dan ketumpatan dicapai dengan ikatan antara zarah serbuk. Proses ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan mekanikal penapis, tetapi juga membentuk struktur berliang yang unik. Mengikut keperluan, teknologi canggih seperti pensinteran vakum, pensinteran penekan isostatik panas boleh digunakan untuk meningkatkan keseragaman dan ketepatan kawalan keliangan produk.

4. Pasca pemprosesan

Selepas pensinteran selesai, cakera penapis mungkin perlu menjalani proses pasca pemprosesan seperti pemotongan, pengisaran dan penggilap untuk mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang diperlukan.

5. Pengujian dan pembungkusan

Akhir sekali, setiap cakera penapis perlu lulus pemeriksaan kualiti yang ketat, termasuk keliangan, ketepatan penapisan, ujian kekuatan, dsb., untuk memastikan produk memenuhi piawaian sebelum pembungkusan.

 

Ciri prestasi

Sebab mengapa cakera penapis serbuk keluli tahan karat tersinter menonjol dalam banyak bidang adalah kerana kelebihannya yang unik:

1. Kekuatan dan kestabilan yang tinggi

Proses pensinteran membentuk ikatan logam antara serbuk, memberikan penapis kekuatan mekanikal yang sangat tinggi dan ketahanan, walaupun di bawah tekanan tinggi dan persekitaran suhu tinggi.

2. Penapisan yang tepat

Mengikut keperluan aplikasi, saiz liang boleh dilaraskan untuk mencapai ketepatan penapisan dari mikron ke nanometer, memenuhi keperluan penapisan standard tinggi bagi industri yang berbeza.

3. Rintangan kakisan

Bahan keluli tahan karat itu sendiri mempunyai rintangan kakisan yang baik dan amat sesuai untuk persekitaran yang mengandungi media asid dan alkali atau garam.

4. Mudah dibersihkan dan regeneratif

Oleh kerana permukaan licin dan struktur berliang terbuka, ia adalah mudah untuk mencuci belakang dan pembersihan kimia, memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

5. Kebolehsuaian persekitaran yang luas

Ia boleh beroperasi di bawah keadaan suhu dan tekanan yang melampau, dan sesuai untuk penapisan pelbagai media bendalir.

 

Parameter

	Nilai zarah yang disekat dalam cecair		Kebolehtelapan (tidak kurang daripada)
Model	Kecekapan penapisan (98%)	Kecekapan penapisan (99.9%)	Kebolehtelapan (10-12m2)	Kebolehtelapan relatif	MPa
ADSG{0}}	1	3	0.05	5	3
ADSG{0}}	3	5	0.18	18	3
ADSG{0}}	5	9	0.45	45	3
ADSG{0}}	10	15	0.9	90	3
ADSG{0}}	15	24	2	200	3
ADSG{0}}	25	35	4	400	3
ADSG{0}}	30	40	5.83	580	2.5
ADSG{0}}	50	80	7.5	750	2.5
ADSG{0}}	80	120	12	1200	2.5

 

Medan permohonan

Cakera penapis serbuk keluli tahan karat yang disinter mempunyai pelbagai aplikasi, meliputi hampir semua bidang perindustrian yang memerlukan penapisan ketepatan.

1. Kimia dan petrokimia

Dalam bidang tindak balas kimia, pemulihan pelarut, sokongan pemangkin, dsb., ia berkesan menghilangkan kekotoran berbahaya dan melindungi peralatan.

2. Makanan dan Minuman

Dalam penjelasan dan penapisan alkohol, minuman, minyak makan, dsb., untuk memastikan keselamatan dan kualiti produk.

3. Perubatan dan kejuruteraan bio

Ia digunakan untuk penapisan cecair, pensterilan larutan penapaian, hemodialisis, dsb., dan memerlukan ketulenan yang sangat tinggi.

4. Rawatan air

Bekalan air bandar, rawatan air sisa industri, prarawatan penyahgaraman air laut, dsb., untuk mengeluarkan pepejal terampai, bakteria dan bahan terlarut separa dalam air.

5. Automotif dan penerbangan

Penapisan dalam bahan api, minyak pelincir dan sistem hidraulik memastikan operasi yang cekap dan hayat perkhidmatan yang panjang bagi sistem.

6. Perlindungan alam sekitar dan pembersihan udara

Pembersih udara, penyahsulfuran gas serombong dan denitrifikasi, dsb., mengawal pelepasan bahan pencemar dengan berkesan.

 

kenapa pilih kami

· Pengilang profesional dengan pengalaman bertahun-tahun

· Kualiti yang baik dengan harga yang kompetitif

· OEM & ODM dialu-alukan

· Pelbagai item pembayaran boleh diterima

· Perkhidmatan yang baik oleh pengurus yang berpengalaman

 

Falsafah AIDA

1. Konsep Pengurusan:

· Puaskan permintaan pelanggan --- Sentuh pelanggan, percaya dengan produk dan perkhidmatan kami

· Buat pekerja gembira --- Kejar kebahagiaan material dan rohani yang lebih tinggi

2. Misi Syarikat:

· Fokus pada keperluan pelanggan, sediakan penyelesaian penapisan terbaik

· Menjadi rakan kongsi sepanjang hayat dengan pelanggan

3. Visi Korporat:

· Menjadi jenama kepimpinan penulenan global

4. Nilai:

· Pelanggan: Kejar pengalaman terbaik, nikmati kualiti yang sangat baik

· Pasukan: Amanah, tanggungjawab, pertumbuhan, menang-menang

· Kerja: Mudah, ikhlas, cekap, berdedikasi