Apakah Kartrij Penapis Logam Tersinter? Apakah ciri-ciri dan kegunaannya?

Nov 16, 2021

Kartrij Penapis Logam Tersinteradalah jenis bahan penuras baharu dengan kekuatan tinggi dan ketegaran keseluruhan, yang diperbuat daripada mesh tersinter logam berbilang lapisan, menggunakan jejaring keluli tahan karat berbilang lapisan melalui salutan khas dan pensinteran vakum. Unsur penapis tersinter logam menggunakan logam sebagai bahan mentah tanpa menambah pengikat. Selepas membentuk dengan menekan isostatik sejuk, ia dibuat oleh pensinteran vakum suhu tinggi. Dengan memadankan saiz zarah serbuk logam dan parameter proses, saiz liang dan pengedaran komponen boleh dilaraskan. Struktur liang, komposisi bahan, kekuatan mampatan dan ciri-ciri lain bahan penapis yang berbeza digunakan untuk membangunkan produk penapis yang akhirnya sesuai untuk pengguna.

Ciri-ciri unsur penapis tersinter logam:

1) Kekuatan tinggi: Selepas jaringan dawai lima lapisan disinter, ia mempunyai kekuatan mekanikal dan kekuatan mampatan yang sangat tinggi;

2) Ketepatan tinggi: prestasi penapisan permukaan seragam boleh digunakan untuk saiz zarah penapisan 2-200um; 3) Rintangan haba: boleh digunakan untuk penapisan berterusan dari -200 darjah hingga 650 darjah;

4) Kebolehbersih: Struktur penapis permukaan dengan kesan pembersihan lawan arus diterima pakai, dan pembersihannya mudah.

Penggunaan unsur penapis tersinter logam:

1) Digunakan sebagai bahan penyejukan penyebaran dalam persekitaran suhu tinggi;

2) Untuk pengedaran gas, bahan orifis katil tercair;

3) Digunakan untuk bahan penapis berketepatan tinggi, kebolehpercayaan tinggi dan suhu tinggi;

4) Digunakan untuk penapis minyak backwash tekanan tinggi.

Unsur penapis tersinter keluli tahan karat bukan sahaja boleh digunakan sebagai medium penapis peralatan penapis seperti penapis bakul dan penapis mesh, tetapi juga kerana unsur penapis tersinter keluli tahan karat mempunyai ketepatan penapisan yang tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kekuatan mekanikal yang tinggi , pemprosesan mudah, jangka hayat, dan lain-lain. Banyak sifat yang sangat baik, jadi semakin banyak aplikasi dalam bidang pengasingan produk dan media proses dalam industri petroleum dan petrokimia.